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浅谈注塑模具的浇口

文章出处:行业资讯 责任编辑:东莞市联庆五金制品有限公司 发表时间:2021-01-11
  

注塑加工过程中压力包括塑化压力和注射压力两种,并直接影响塑胶制品的塑化和质量。

1.塑化压力:(背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中,塑化压力的大小是随螺杆的设计、塑胶制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的,如果说这些情况和螺杆的转速都不变,则增加塑化压力会加强剪切作用,即会提高熔体的温度,但会减小塑化的效率,增大逆流和漏流,增加驱动功率。

此外,增加塑化压力常能使熔体的温度均匀,色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中,塑化压力的决定应在保证塑胶制品质量优良的前提下越低越好,其具体数值是随所用的塑料的品种而异的,但通常很少超过20公斤/平方厘米。

⒉注射压力:在当前生产中,几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料

所施的压力(由油路压力换算来的)为准的。注射压力在东莞注塑成型中所起的作用是,克服塑胶从料筒流向型腔的流动阻力,给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。

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