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锌合金压铸的一些问题解决思路

文章出处:行业资讯 责任编辑:东莞市联庆五金制品有限公司 发表时间:2022-06-24
  锌合金压铸件广泛应用于各种装修。锌合金压铸的一些常见缺陷是表面起泡。缺陷:压铸件表面有突出的小气泡。这些气泡是在压铸后发现的,在抛光或机械加工或喷涂或电镀后出现。

锌合金压铸
原因:

1.锌合金压铸件晶间腐蚀原因:

锌合金中的有害杂质:铅、镉、锡会聚集在晶界上,引起晶间腐蚀。基体因晶间腐蚀而开裂,电镀会加速晶间腐蚀。受晶间腐蚀影响的零件会膨胀并抬起涂层,导致铸件表面出现气泡。特别是在潮湿的环境中,晶间腐蚀会使铸件变形、开裂甚至毁坏。

2.锌合金压铸孔导致:

它是主要的气孔和收缩机制。气孔通常为圆形,大部分收缩不规则。(1)气孔产生的原因:a .在金属液充型凝固过程中,由于气体的侵入,铸件表面或内部会形成气孔。海湾油漆蒸发的气体侵入。C合金液中气体含量过高,凝固时会析出。

随着压铸工业的快速发展,压铸技术已成为应用广泛且发展迅速的金属热成型技术,尤其是锌合金压铸和铝合金压铸,尤其是锌合金压铸。这个对人来说很重要,那么锌合金压铸工艺有什么优势呢?下面给大家简单介绍一下。

锌合金压铸生产的优势。压铸是一种需要高压将熔融金属推入型腔的方法。制造和压铸锌合金压铸件常用的锌和其他有色金属,包括铜、铅、镁、锡等材料。该工艺适用于中小型零件批量生产的生产要求。这种工艺非常方便,因此成为锌金属加工业中广泛使用的铸造方法。

生产锌合金压铸件时,需要设计从简单到复杂的不同形状。与其他工艺相比,铸造更适合。为了生产可以测量锌宽度的混合零件,该技术可以为压铸零件提供光滑的表面,并具有良好的尺寸精度和识别能力。压铸的壁厚比砂型铸造和金属铸造的壁厚要薄。

在该制造过程中,螺旋叶片、加热元件和高强度支承面可以根据相关设计因素来设定。这项技术还有效地减少或消除了二次手术的需要。锌合金压铸的另一个特点是生产速度快,抗拉强度高。
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