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如何提高注塑加工的生产效率?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市联庆五金制品有限公司 发表时间:2022-08-04
  效率应该是每个工厂追求的目标。高效的工作可以节省更多的成本,同时创造更多的价值。不管是人工操作还是机器操作都一样。如果在注塑加工制作过程中遇到制作缓慢的问题,该如何解决?小编会根据以往的经验为你处理这个问题。

注塑加工
1.塑料温度,模具温度高,导致冷却时间长。
2.模具设计是否合理,设计要方便脱模,设计和操作尽量全自动化。
3.如果熔胶时间较长,应降低背压,少用回收料,防止架空,进料段应充分冷却。
4.机器移动缓慢,可通过调整油路和电路适当加速。
5.喷嘴流口水妨碍正常生产。使用自锁喷嘴,或降低喷嘴温度。
6.制造壁厚过大,导致冷却时间过长。
7.料筒供热不足,应更换塑化能力大的机器或加强物料预热。
8.工作人员是否有经验,操作是否到位。

当然,注塑车间的人事管理和制度管理也要做好。可视化管理是对作业现场的进度、物料或半成品的库存、质量不良、设备故障、停工原因等进行管理。借助可视化工具,让任何人都能知道状态的好坏。

1.做好注塑车间的规划和区域划分,指定机器、周边设备、原材料、模具、包装材料、合格品、不良品、喷嘴材料、工具的放置区域,并明确标示;
2.将“状态卡”挂在注塑机的工作状态上;
3.对于“派工”的生产,应规定单个班次的产量,并悬挂派工单;
4.在烘干桶上画一条“加料线”,并注明加料时间;
5.合理安排飞机机组人员,指定专人加强劳动纪律的检查和监督;
6.做好注塑部在用餐时间的人力安排和交接班工作,以及临时离岗的交接工作;
7.安排专人对机器和模具进行清洁、润滑和维护,处理异常问题;
8.产品质量和生产数量的跟踪和异常处理;
9.做好平面位置模板、工艺卡、作业指导书及相关资料的检查、回收和清理工作;
10.加强对各类报表和看板内容填写情况的检查和监督。

想要提高注塑加工的效率,要生产管理两手抓,从多个方面去提升,才能达到良好的效果。
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