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压铸模具的维护和保养

文章出处:常见问题 责任编辑:东莞市联庆五金制品有限公司 发表时间:2022-07-15
  压铸模具在压铸生产中精度高、成本高、材料多、制造周期长,是重要的工艺设备。模具的使用和维护对铸件质量和模具的使用寿命有很大影响。模具维护保养的目的是提高生产效率,降低生产成本,增加模具的使用寿命。

压铸模具
模具的正确使用和维护应注意以下几个方面:

1.建立模具使用技术卡(模具档案)
模具记录每天的生产情况、工作状况、修复次数、损坏形式、使用寿命、累计生产铸件数量、合格率等。

2.模具试模合格后,出具合格证,填写模具技术卡和合格样品,与模具一起入库保管。模具入库前应擦洗干净,所有零件涂防锈剂。

3.旧模具的存放:模具使用后应彻底清洗,零件表面应涂防锈剂,并填写模具整体记录卡,记录整个零件的尺寸,并附上模具未修改的铸件样品以供检验。模具每次周期生产都要保留上次生产的样品,以便两次生产的产品进行对比分析。

4.模具用途:
(1)旧的模具在从机器上拆下来之前,必须润滑并擦拭干净,以保证活动芯移动顺畅。
(2)新的模具、模具在生产使用前必须预热到所需温度。

5.模具热处理:
模具零件热处理是指模具零件在不同温度下加热冷却,改变模具零件内部组织结构,获得所需性能的工艺过程。主要目的是消除零件内部缺陷,提高零件的工艺性能,提高模具零件的使用性能,延长使用寿命。
产生一定量的模具后,应进行去应力回火热处理,以尽快消除内应力。这是提高模具使用寿命的一种方式。去应力回火温度比原回火温度低30~50℃,中小型号回火热处理可达10000件以上,较大的模具型号回火热处理可达5000次左右。

这就是压铸模具的维护和保养,希望能对你有所帮助。
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