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锌合金压铸​如何减少锌渣产生?

文章出处:常见问题 责任编辑:东莞市联庆五金制品有限公司 发表时间:2022-07-08
  锌合金的熔炼是大朗锌合金压铸工艺中的重要环节。它通过熔化合金从固体变成液体,这是一个复杂的化学和物理过程。合金表面容易氧化产生浮渣,浮渣主要由铁、锌、铝化合物组成,但含有90%以上的锌合金。其中,锌渣生成的反应速率会随着温度的升高而加快。为减少低锌渣的产生,应采取以下措施。

大朗锌合金压铸
1.严格控制熔化温度,因为温度越高,锌渣就越多。
2.要尽量防止锌锅内的合金液被频繁搅拌,因为任何一种搅拌方式都会导致更多的总液和空气中的氧原子结合,从而形成更多的锌渣。
3.刮渣时,用多孔圆盘形的扒渣器,在浮渣下轻轻刮,尽量防止熔融合金搅动,然后将刮下的渣托起,再在锌锅边缘轻轻敲打扒渣器,使熔融金属回流到锌锅内。
4.渣不要太频繁。因为当熔融的合金暴露在空气中时,会氧化形成浮渣。如果不经常刮渣,炉面上会残留一层薄薄的浮渣,有助于锅内液体不被进一步氧化。这也是东莞锌合金压铸要特别注意的一点。
5.电镀废料中含有的铬、铜、镍等金属不溶于锌。它们残留在锌合金中,会以硬颗粒的形式存在,给抛光和加工带来困难。所以要防止直接放入压铸件的锌锅,而是重熔重铸。

通过以上描述,我们有了一些认识。进行大朗锌合金压铸时,一定要注意不要过于频繁的搅拌熔融合金和刮渣,也不要在压铸过程中使水口材料表面氧化,带走大量的锌合金成分。
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